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碳氢清洗设备的工艺分析及干燥时间

碳氢清洗设备在进行使用时主要是由五大系统组成,在进行使用时分别是清洗系统、蒸馏回收系统、输送系统、消防与安全系统、电气系统。影响清洗品质的主要是清洗系统和蒸馏回收系统。 

碳氢清洗设备的工艺分析 

1、蒸馏釜不沸腾 

碳氢清洗设备一般有两大功能,一是提供蒸汽到干燥槽,实现对产品气相清洗及升温;二是通过蒸汽冷凝回收,实现碳氢溶剂的再生重复利用,节能减排。如果蒸馏釜蒸馏不沸腾,相当于蒸馏回收系统瘫痪,气相清洗失效,溶剂也无法再生。 

随着清洗量的加大,清洗槽内的碳氢逐步污染,就会出现产品清洗不干净的现象。 

2.蒸汽清洗及干燥的时间 

蒸汽清洗时间越长越有利于提高产品的洁净度;蒸汽时间太短,产品的直接加温不够,会影响产品的干燥效果。所以,蒸汽清洗时间对产品清洗效果来说是很关键的。另外,干燥时间越长越有利于彻底干燥。而干燥效率的快慢取决于设备抽真空的能力和产品表面的温度。 

一般来说,碳氢真空清洗设备干燥时间都在120-280秒之间,根据产品的形状及设备的能力而设定,如杜尔设备,60秒即可完成对普通立体状产品的清洗干燥。 

3.清洗系统的时间、温度和真空度 

清洗时间越长越有利于油污的溶解与分离,因此清洗时间的设定要考虑产品的油污轻重及生产效率。温度越高,碳氢溶剂的分子运动速度更快,其对油污溶解能力,对产品的渗透力更强。由于碳氢溶剂为易燃液体,温度的设定需要考虑使用的安全性。若使用的碳氢溶剂闪点较高,可在可控范围内适当提高清洗温度,提高清洗品质。 

真空度的调整与设备的抽真空能力有关。一般配合超声波使用,真空度越大,密闭的清洗空间内,泵抽气能力越强,残留空气越少,会让超声波衰减变弱,从而促进超声波能量传递,增大超声的强度。 

在碳氢真空清洗的过程中,一般每个清洗槽都有单独的过滤单元,过滤泵带动碳氢液体的循环和滤芯(包括滤袋、滤网等)的过滤,使清洗中的一些污垢,特别是一些不溶的颗粒物,吸附在滤芯的表面,从而延长槽内碳氢的使用寿命。 

  


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