碳氢清洗设备在进行使用时主要是由五大系统组成，在进行使用时分别是清洗系统、蒸馏回收系统、输送系统、消防与安全系统、电气系统。影响清洗品质的主要是清洗系统和蒸馏回收系统。 

碳氢清洗设备的工艺分析 

1、蒸馏釜不沸腾 

碳氢清洗设备一般有两大功能，一是提供蒸汽到干燥槽，实现对产品气相清洗及升温；二是通过蒸汽冷凝回收，实现碳氢溶剂的再生重复利用，节能减排。如果蒸馏釜蒸馏不沸腾，相当于蒸馏回收系统瘫痪，气相清洗失效，溶剂也无法再生。 

随着清洗量的加大，清洗槽内的碳氢逐步污染，就会出现产品清洗不干净的现象。 

2.蒸汽清洗及干燥的时间 

蒸汽清洗时间越长越有利于提高产品的洁净度；蒸汽时间太短，产品的直接加温不够，会影响产品的干燥效果。所以，蒸汽清洗时间对产品清洗效果来说是很关键的。另外，干燥时间越长越有利于彻底干燥。而干燥效率的快慢取决于设备抽真空的能力和产品表面的温度。 

一般来说，碳氢真空清洗设备干燥时间都在120-280秒之间，根据产品的形状及设备的能力而设定，如杜尔设备，60秒即可完成对普通立体状产品的清洗干燥。 

3.清洗系统的时间、温度和真空度 

清洗时间越长越有利于油污的溶解与分离，因此清洗时间的设定要考虑产品的油污轻重及生产效率。温度越高，碳氢溶剂的分子运动速度更快，其对油污溶解能力，对产品的渗透力更强。由于碳氢溶剂为易燃液体，温度的设定需要考虑使用的安全性。若使用的碳氢溶剂闪点较高，可在可控范围内适当提高清洗温度，提高清洗品质。 

真空度的调整与设备的抽真空能力有关。一般配合超声波使用，真空度越大，密闭的清洗空间内，泵抽气能力越强，残留空气越少，会让超声波衰减变弱，从而促进超声波能量传递，增大超声的强度。 

在碳氢真空清洗的过程中，一般每个清洗槽都有单独的过滤单元，过滤泵带动碳氢液体的循环和滤芯（包括滤袋、滤网等）的过滤，使清洗中的一些污垢，特别是一些不溶的颗粒物，吸附在滤芯的表面，从而延长槽内碳氢的使用寿命。